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運(yùn)輸智能控制子系統(tǒng)
詳細(xì)信息
一、產(chǎn)品用途:
該系統(tǒng)既可從井上調(diào)度室對(duì)井下皮帶運(yùn)輸進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,也可從井下操作臺(tái)、觸摸屏、就地分站箱對(duì)皮帶運(yùn)輸進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。既可對(duì)一條皮帶、一條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)一鍵起停(順煤流停、逆煤流開(kāi)),也可對(duì)多條生產(chǎn)線 的整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一鍵起停。在自動(dòng)狀態(tài)下每條皮帶還可實(shí)現(xiàn)有煤即開(kāi)、無(wú)煤即停的全自動(dòng)控制。
二、系統(tǒng)架構(gòu)圖:
三、系統(tǒng)特點(diǎn):
1、帶式輸送機(jī)“八大保護(hù)”
系統(tǒng)包括堆煤傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、跑偏傳感器、煙霧傳感器、雙向急停開(kāi)關(guān),撕裂傳感器,超溫自動(dòng)灑水裝置等多種監(jiān)控和保護(hù)功能。
2、控制模式
為了滿足日常運(yùn)行、檢修、故障處理等需要,具備三種控制模式:就地檢修、遠(yuǎn)程手動(dòng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)。操作人員可采用不同方式控制各條皮帶的啟動(dòng)和停止;
就地檢修控制:當(dāng)日常檢修或故障處理以及特殊需要時(shí),操作人員可分別在各條皮帶頭通過(guò)礦用隔爆兼本安型可編程控制器上的啟停按鈕控制皮帶的啟停;
遠(yuǎn)程手動(dòng)控制:在這種方式下,操作人員只需在地面控制中心操作鍵盤或鼠標(biāo),控制井下各條皮帶和給煤機(jī)的啟停以及故障解除等,并且通過(guò)計(jì)算機(jī)語(yǔ)音系統(tǒng)發(fā)布開(kāi)車提示命令。這種情況系統(tǒng)設(shè)備會(huì)根據(jù)閉鎖關(guān)系響應(yīng)操作人員操作;
遠(yuǎn)程自動(dòng)控制:在這種方式下,操作人員只需在地面控制中心操作鍵盤或鼠標(biāo)選擇系統(tǒng)啟停流程,可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的一鍵順/逆煤流啟停;
3、語(yǔ)音功能
如果出現(xiàn)事故異常,地面主控室通過(guò)語(yǔ)音系統(tǒng)給出語(yǔ)音報(bào)警提示信號(hào)。也可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)車前預(yù)警提示:
4、設(shè)備檢修預(yù)警
上位機(jī)軟件增加重大設(shè)備檢修周期預(yù)警界面(如:滾筒、減速機(jī)、皮帶電機(jī)等),及時(shí)提示對(duì)皮帶重大設(shè)備及時(shí)檢修和維護(hù)。
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